Silikatimprägnierung

Industriehallenböden & Sandstein

Mit modernster Silikattechnologie und traditionellem Handwerk bewahren wir die Substanz und das Aussehen von Stein.
Industriehallenböden
Sanierung & Imprägnierung

WARUM SILIKATTECHNOLOGIE BEI BETONBÖDEN DIE NASE VORN HAT

SANIERUNG IM LAUFENDEN BETRIEB

  • In unter 12 Stunden appliziert.
  • oft nach 5 Stunden voll belastbar.
  • Sanierung im laufenden Betrieb möglich.

HOCHBELASTBAR

  • Die Silikattechnologie verleiht z.B. Beton eine keramik ähnliche, ultraharte Oberfläche.
  • Der Abrieb wird auf ein absolutes Minimum reduziert.
  • Staubbildung wird dauerhaft eliminiert.

Wasserdicht & Atmungsaktiv

Das System ist diffusionsoffen (atmungsaktiv) und kann auf nassen Beton appliziert werden.

NACHHALTIGKEIT & WIRTSCHAFTLICHKEIT

  • Wasserbasiert
  • frei von Mikroplastik
  • absolut umweltfreundlich, gesundheitsneutral und TÜV zertifiziert.

WHG-Konformität und maximaler Gewässerschutz

Extrem hohe Beständigkeit gegen Öle, Benzine, scharfe Laugen und gegen 100%ige Salzsäure.

TYPISCHE ANWENDUNGEN für Betonböden

Alte und neue Zementböden zur Verfestigung der Oberfläche

SOFORT
TERMIN VEREINBAREN

Ist Ihr Boden für die Silikattechnologie geeignet? SteinRevolution prüft Ihre Flächen direkt vor Ort und berät Sie persönlich zu den passenden Möglichkeiten.

FAQ

HÄUFIGE FRAGEN

Bei einer Silikatimprägnierung dringt das Material in die Poren des Betonbodens ein und reagiert mit den mineralischen Bestandteilen. Dadurch wird der Boden von innen verfestigt, widerstandsfähiger gegen Abrieb und weniger staubanfällig. Die natürliche Optik des Betons bleibt weitgehend erhalten.

Ja, auch silikatimprägnierte Betonböden können rutschhemmende Eigenschaften aufweisen. Da die Silikatimprägnierung in den Beton eindringt und keine zusätzliche Kunststoffschicht bildet, bleibt die natürliche Oberflächenstruktur weitgehend erhalten. Die gewünschte Rutschhemmung kann durch eine entsprechende Oberflächenbearbeitung erzielt werden. Welche Rutschhemmklasse erreicht wird, hängt von der Beschaffenheit und Bearbeitung des Bodens ab.

Eine Bodenbeschichtung kann nur dauerhaft funktionieren, wenn der Untergrund ausreichend tragfähig und richtig vorbereitet ist. Deshalb entfernen wir Verschmutzungen, Zementschlämme und nicht tragfähige Schichten und bereiten die Oberfläche beispielsweise durch Schleifen oder Kugelstrahlen für die nachfolgende Beschichtung vor.

Ja. Risse, Ausbrüche und andere Schadstellen können vor der Beschichtung fachgerecht verfüllt bzw. reprofilisiert werden. Bei größeren Unebenheiten kann zusätzlich ein Bodenausgleich erforderlich sein. So entsteht eine geeignete Grundlage für den weiteren Beschichtungsaufbau.

Ja, auch silikatbehandelte Betonböden bieten verschiedene Gestaltungsmöglichkeiten. Die natürliche Betonoptik kann erhalten oder durch Schleifen und Polieren optisch aufgewertet werden. Je nach Beschaffenheit des Bodens sind auch farbliche Gestaltungen mit geeigneten, auf die Silikatbehandlung abgestimmten Farbsystemen möglich.

Im Gegensatz zu Kunststoffbodenbeschichtungen steht bei der Silikatimprägnierung jedoch die natürliche, mineralische Optik des Betonbodens im Vordergrund.

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